Spunlace -versterkingstechnologie is een van de kerntechnologieën van de productielijn van houtpulp sponnen. Dit proces maakt gebruik van hogedruk waterstroom om de vezelmaaslaag in meerdere richtingen te onderdrukken, zodat de vezels met elkaar verstrikt zijn om een strakke en stabiele structuur te vormen. Vergeleken met traditionele chemische binding of thermische bindingsprocessen, heeft het spinlace -versterkingsproces aanzienlijke voordelen:
Milieubescherming: het spunlace -versterkingsproces vermindert het gebruik van chemische lijmen, vermijdt milieuvervuiling en schadelijke stofresiduen die kunnen worden gegenereerd tijdens het productieproces en voldoet aan de vereisten van de moderne industrie voor groene en milieuvriendelijke productie.
Zachtheid: door de fijne punctie van hogedrukwaterstroom wordt fysieke verstrengeling in plaats van chemische binding gevormd tussen vezels, waardoor het ruitenwisser doek goede zachtheid en ademendheid behoudt met behoud van hoge sterkte en slijtvastheid, het verbeteren van het comfort en het reinigende effect van gebruik.
Structurele stabiliteit: de vezelnetwerkstructuur gevormd door het spunlace -versterkingsproces is strak en stabiel, niet gemakkelijk te vervormen of te breken, waardoor de duurzaamheid en reinigingsprestaties van het ruitenwisserdoek worden gebruikt bij frequent gebruik.
In de Houtpulp sponnen productielijn , De toepassing van spunlace -versterkingstechnologie is een complex en delicaat proces, waarbij precieze controle over meerdere belangrijke links betrokken is:
In de voorbereidingsfase van de vezelweblaag distribueert de productielijn van de houtpulpspunlace verschillende vezelrondstoffen gelijkmatig en vormt een voorlopige weblaag door processen zoals kammen en leggen. In dit proces hebben de opstelling en verdeling van vezels een belangrijke invloed op het daaropvolgende spinlace -versterkingseffect. Om een ideale vezelnetwerkstructuur te verkrijgen, is de productielijn uitgerust met geavanceerde kammenapparatuur en een nauwkeurig legsysteem, dat de vezelopstellingsdichtheid en distributiemethode kan aanpassen volgens de kenmerken van verschillende vezelgroep en klantbehoeften.
De kern van het spunlace-versterkingsproces ligt in de precieze controle van hogedrukwaterstroom. In de productielijn van de houtpulpspunlace puncteert hogedruk waterstroom de vezelweblaag in meerdere richtingen door speciale sproeiers. Het ontwerp, het aantal en de opstelling van de sproeiers, evenals de intensiteit en richting van de waterstroom, zijn allemaal belangrijke factoren die het spunlace -versterkingseffect beïnvloeden. Om het beste versterkingseffect te verkrijgen, gebruikt de productielijn een geavanceerd besturingssysteem dat de parameters van de waterstroom in realtime kan volgen en aanpassen om ervoor te zorgen dat elke waterstroom nauwkeurig kan werken op de vezelweblaag om een uniforme vezelversterkingsstructuur te vormen.
Om een uniforme versterking tussen vezels te bereiken, neemt de productielijn van de houtpulpspunlace multidirectionele punctie-technologie aan. Deze technologie verandert de richting van de waterstraal zodat de vezelweblaag uniform wordt doorboord in verschillende richtingen. Dit verbetert niet alleen de verstrengelingskracht tussen vezels, maar verbetert ook de sterkte en slijtvastheid van de doekjes. Multi-directionele punctie-technologie helpt ook om de luchtpermeabiliteit en zachtheid van de doekjes te verbeteren, waardoor het geschikter is voor industriële veegoepassingen.
Na spunlace-versterking moeten de doekjes door een reeks nabewerkingsprocessen gaan, zoals drogen, kalenden, snijden, enz., Om het eindproduct te verkrijgen. In deze processen maakt de productielijn van de houtpulpspunlace ook gebruik van geavanceerde apparatuur en technologie om de stabiele en betrouwbare kwaliteit van de doekjes te waarborgen. Bovendien is de productielijn ook uitgerust met een strikt kwaliteitscontrolesysteem, dat ervoor zorgt dat elke reeks doekjes aan de gevestigde kwaliteitsnormen kan voldoen door realtime monitoring en bemonsteringsinspectie.
Door het spinlace -versterkingsproces nauwkeurig te besturen, heeft de productielijn van de houtpulpspunlace met succes een uitgebreide optimalisatie van de prestaties van de doekjes bereikt:
Het spunlace -versterkingsproces vormt een strakke en stabiele fysieke verstrengelingsstructuur tussen vezels, wat de sterkte en slijtvastheid van de doekjes aanzienlijk verbetert. Deze structuur maakt de doekjes minder waarschijnlijk om te vervormen of te breken wanneer ze worden onderworpen aan externe krachten, en kan een lange tijd doorgaan met het reinigende effecten en het leven.
Hoewel het waterkrachtproces de sterkte en slijtvastheid van de doekjes verbetert, offert het niet op zijn zachtheid en ademendheid. Integendeel, door de sterkte en richting van de waterstroom precies te regelen, handhaaft de productielijn van de houtpulp hydoentanglering met succes de zachtheid en het ademend vermogen van de doekjes, waardoor het geschikter wordt voor toepassingsscenario's van menselijke huidcontact en frequent vegen.
De strakke vezelnetwerkstructuur gevormd door het hydoentanglementproces stelt de doekjes in staat om vlekken en vet beter te absorberen en te vergrendelen. De fysieke verstrengeling tussen vezels vermindert ook de mogelijkheid van vezelafgifte, waardoor het probleem van vezelresiduen tijdens het vegen wordt vermeden. Deze kenmerken doen de doekjes goed presteren bij het reinigen en onderhoudswerkzaamheden en worden ze een onmisbaar gereedschapsinstrument op industrieel veld.
Het hydoentangleringsproces vermindert het gebruik van chemische lijmen, waardoor de doekjes milieuvriendelijker worden tijdens het productieproces. Bovendien verbetert de toevoeging van natuurlijke vezelsorder zoals houten pulpvezels ook verder de milieuprestaties van de doekjes verder. Deze kenmerken maken de doekjes geproduceerd door de productielijn van de houtpulpmydoentanglement meer in lijn met de vereisten van de moderne industrie voor groene en milieuvriendelijke productie.
Met de continue ontwikkeling van het industriële veld, nemen de prestatievereisten voor het veegdoek ook constant toe. Met zijn unieke technische voordelen en uitstekende productiecapaciteit heeft de productielijn van de houtpulpspunlace brede toepassingsperspectieven getoond op het gebied van industrieel veegdoek:
In het productieproces van de autoproductie moet het veegdoek bestand zijn tegen de erosie van verschillende chemische oplosmiddelen en motorolie met behoud van voldoende sterkte en slijtvastheid. Het veegdoek geproduceerd door de productielijn van de houtpulpspunlace voldoet gewoon aan deze vereisten en is een onmisbaar reinigingsinstrument geworden in de industrie in de autofabrikant.
De elektronische assemblage -industrie heeft een strikte vereisten voor de reinigingsprestaties en statische elektriciteitsopwekking van het vegen doek. De productielijn van de houten pulpspunlace heeft met succes low-statische en hoogvoorstelbare prestaties geproduceerd die doek afvegen door precies het spinlace-versterkingsproces en de vezelverhouding te regelen, waardoor sterke ondersteuning wordt geboden voor het reinigende werkzaamheden van de elektronische assemblage-industrie.
Naast de productie van de automobielproductie en de elektronische assemblage -industrie, wordt het veegdoek geproduceerd door de productielijn van de houten pulpsponnen ook op grote schaal gebruikt in ruimtevaart, medische apparatuur, voedselverwerking en andere industriële velden. Deze velden hebben verschillende prestatie -eisen voor het vegen van doek, maar de productielijn van de houtpulpspunlace kan producten produceren die aan de behoeften van de klant voldoen door de vezelverhouding en het versterkingsproces aan te passen.
