De instelbaarheid van natte sponnenmachines in termen van werkbreedte en snelheid is een belangrijke manifestatie van hun flexibiliteit. Met deze functie kunnen natte sponnenmachines gemakkelijk omgaan met de productiebehoeften van verschillende schalen, of het nu een kleine laboratoriumproductie is of grootschalige industriële productie, de meest geschikte werkparameters kunnen worden gevonden.
Aanpassing van de werkbreedte:
De werkbreedte van de natte sponnenmachine kan worden aangepast aan de productiebehoeften. Bij kleinschalige productie kan een smallere werkbreedte worden ingesteld om materialen en ruimte te besparen; Bij grootschalige industriële productie kan een bredere werkbreedte worden ingesteld om de productie-efficiëntie te verbeteren. Deze flexibiliteit helpt niet alleen om de productiekosten te optimaliseren, maar zorgt ook voor de toepasbaarheid van producten in verschillende toepassingsscenario's.
Instelbaarheid van snelheid:
De productiesnelheid van de natte sponnenmachine kan ook worden aangepast aan de werkelijke behoeften. In de fase van de R & D -fase of proefproductie kan een langzamere productiesnelheid nodig zijn om de productkwaliteit beter te observeren en te beheersen; Bij grootschalige productie moet de productiesnelheid worden verhoogd om aan de marktvraag te voldoen. De natte sponnenmachine kan de productiesnelheid eenvoudig aanpassen door parameters aan te passen, zoals transportbandsnelheid, aantal sponnenkoppen en jetfrequentie.
Naast de aanpassing van de werkbreedte en snelheid, kan de natte spinlace -machine de prestaties en het uiterlijk van het product verder optimaliseren door parameters zoals spunlace -druk en jethoek aan te passen. Met deze functie kan de natte spunlace -machine voldoen aan de diverse vereisten van de markt voor productprestaties en uiterlijk en tegelijkertijd de productkwaliteit waarborgt.
Aanpassing van de spunlace -druk:
Spunlace-druk is een van de belangrijkste factoren die het versterkingseffect van niet-geweven stoffen beïnvloeden. Door de spunlace-druk aan te passen, kunnen de mate en de dichtheid van verstrengeling tussen vezels worden gewijzigd, waardoor de sterkte en taaiheid van niet-geweven stoffen wordt beïnvloed. Hogere sponnendruk kan een strakkere verstrengelingsstructuur produceren, waardoor de sterkte en slijtvastheid van niet-geweven stoffen worden verbeterd; Terwijl lagere sponnendruk helpt om de zachtheid en luchtpermeabiliteit van vezels te behouden. Daarom kan tijdens het productieproces de juiste spunlace -druk worden geselecteerd op basis van de specifieke behoeften van het product.
Aanpassing van jethoek:
De jethoek is een andere belangrijke factor die het uiterlijk en de prestaties van niet-geweven stoffen beïnvloedt. Door de straalhoek aan te passen, kan de impactrichting en sterkte van de waterstroom worden gewijzigd, waardoor de opstelling en verdeling van vezels wordt beïnvloed. Wanneer het bijvoorbeeld nodig is om niet -geweven stoffen te produceren met specifieke texturen of patronen, kan de opstelling van vezels worden gewijzigd door de jethoek aan te passen; En wanneer het nodig is om de luchtpermeabiliteit van niet -geweven stoffen te verbeteren, kan de strakheid tussen vezels worden verminderd door de jethoek te vergroten.
Om de voordelen van natte sponnenmachines in termen van flexibiliteit beter te begrijpen, worden hieronder verschillende praktische toepassingsgevallen geïntroduceerd.
Productie van medische en sanitaire producten:
Op het gebied van medische en sanitaire producten, zoals gaas, verbanden en chirurgische jurken, hebben natte sponnenmachines grote flexibiliteit getoond. Bij het produceren van gaas bijvoorbeeld, kunnen de werkbreedte en snelheid worden aangepast aan de grootte en vorm van de wond om te voldoen aan de behoeften van verschillende patiënten; En bij het produceren van verbanden kan de elasticiteit en de luchtpermeabiliteit van het verband worden geoptimaliseerd door de spunlace -druk en jethoek aan te passen.
Productie van filtermaterialen:
Bij de productie van filtermaterialen vertonen natte sponnenmachines ook een uitstekende flexibiliteit. Door de werkbreedte en snelheid aan te passen, kunnen filtermaterialen van verschillende grootte worden geproduceerd; en door de spunlace -druk en straalhoek aan te passen, kan de porositeit en filtratie -efficiëntie van het filtermateriaal worden geregeld. Deze flexibiliteit zorgt ervoor dat de natte spunlace -machine een breed scala aan toepassingsperspectieven heeft op het gebied van filtermaterialen.
Productie van interieurmaterialen voor auto's:
Bij de productie van interieurmaterialen van auto's spelen natte spunlace -machines ook een belangrijke rol. Door het aanpassen van parameters zoals werkparameters en spuithoeken, kunnen interieurmaterialen met verschillende texturen en texturen worden geproduceerd om te voldoen aan de behoeften van verschillende modellen en consumenten. Natte sponnenmachines kunnen ook de productiesnelheid aanpassen aan de productiebehoeften om de productie -efficiëntie te verbeteren en de kosten te verlagen.
De reden waarom natte sponnenmachines goed kunnen presteren in flexibiliteit is onafscheidelijk van hun geavanceerde technische ondersteuning. Het volgende zal verschillende belangrijke technische punten introduceren:
De natte spunlace -machine is uitgerust met een geavanceerd besturingssysteem dat een precieze regeling van parameters kan bereiken, zoals werkbreedte, snelheid, sponnendruk en spuithoek. Dit besturingssysteem verbetert niet alleen de productie -efficiëntie, maar zorgt ook voor de stabiliteit en consistentie van productkwaliteit.
De natte sponnenmachine vereist een grote hoeveelheid water in het productieproces. Om de continuïteit en stabiliteit van het productieproces te waarborgen, is de natte sponnenmachine uitgerust met een efficiënt waterbehandelingssysteem dat het circulerende water kan zuiveren en behandelen om onzuiverheden en verontreinigende stoffen te verwijderen. Dit waterbehandelingssysteem helpt niet alleen om de levensduur van de apparatuur te verlengen, maar zorgt ook voor de hygiëne en milieubescherming van het product. De natte spunlace -machine is ook uitgerust met een intelligent foutdiagnosesysteem dat de werkstatus en prestatieparameters van de apparatuur in realtime kan volgen. Zodra een abnormale situatie of fout is gedetecteerd, zal het systeem onmiddellijk een alarm afgeven en overeenkomstige oplossingen bieden. Dit intelligente foutdiagnosesysteem verbetert niet alleen de betrouwbaarheid en stabiliteit van de apparatuur, maar verlaagt ook de onderhoudskosten en tijd.
